酸逆流清洗機是用于清除無機元素痕量分析中所用各種玻璃石英、PDF、PTFE、TFM等材質(zhì)的消解罐、容量瓶、離心管、燒杯等無機元素殘留，具有酸氣清洗、超純水沖洗、烘干等功能。下面我們來看看它的功能特點和操作規(guī)程。
 

　　1、材質(zhì)可靠、清洗高效

　　(1)、酸逆流清洗機由于在使用過程中涉及到具有高度腐蝕性的硝酸，內(nèi)腔結(jié)構(gòu)采用聚四氟乙烯材質(zhì),蒸汽噴管和超純水噴淋管路采用PFA（PFA塑料為少量全氟丙基全氟乙烯基醚與聚四氟乙烯的共聚物）材質(zhì)，確保了機器的耐腐蝕性

　　(2)、內(nèi)腔結(jié)構(gòu)：清洗內(nèi)腔75L，大可提供55個清洗位，單次可以清洗55根微波消解罐

　　(3)、硝酸蒸汽清洗方式：不斷將超純的亞沸硝酸蒸汽送入器皿內(nèi)表面。利用聚四氟乙烯加熱板加熱硝酸生成亞沸蒸氣，通過蒸汽導(dǎo)管吹入器皿內(nèi)部，利用高溫高純硝酸蒸汽清洗器皿，硝酸蒸氣與離子反應(yīng)冷凝回流，冷凝后的硝酸和硝酸鹽液體流入廢液池中等待下一步中和處理

　　(4)、加熱系統(tǒng)控溫準確（可以在程序中設(shè)置），確保整個清洗過程是在“亞沸”狀態(tài)下進行，保證酸蒸汽的足夠純度和蒸汽生成量

　　(5)、建議酸消耗量：一次清洗消耗100ml硝酸（分析純，用量可以在系統(tǒng)中調(diào)節(jié)），加熱功率1000W

　　2、純水噴淋、干燥

　　(1)、采用有機材料噴淋水泵提供240L/min噴淋速度，將超純水向器皿內(nèi)部和外部噴淋，每次消耗8L超純水，可以多次噴淋

　　(2)、烘干方式：由于檢出限極低，烘干的空氣經(jīng)過HEPA過濾，送入器皿內(nèi)部和內(nèi)腔，風(fēng)量為為55m/h

　　(3)、采用實時負壓排風(fēng)，排風(fēng)管道裝有堿性物質(zhì)吸收過濾，減少對環(huán)境的污染

　　3、安全保障

　　酸逆流清洗機的清洗系統(tǒng)提供硝酸蒸氣過濾、硝酸廢液中和、硝酸液體加熱具有溫度保護、烘干氣體加熱過溫保護等功能。
 

　　酸逆流清洗機的操作規(guī)程：

　　1、準備

　　(1)檢查設(shè)備電器開關(guān)，儀表指示，設(shè)備傳動是否正常。

　　(2)檢查撥瓶輪離合器是否在正常位置，如果在空檔位置請調(diào)整好。

　　(3)合上機器電源開關(guān)，打開調(diào)速開關(guān)，變頻器操作面板熒光屏顯示設(shè)置頻率，這時可按RUN鍵，變頻器工作，電機速度逐漸達到設(shè)定值。停止按STOP鍵即可。

　　(4)先空機運轉(zhuǎn)2分鐘，檢查設(shè)備和機械傳動結(jié)構(gòu)是否正常，運轉(zhuǎn)聲音是否正常，正常后方可進行生產(chǎn)。

　　2、開車

　　先把進水閥打開，使儲液槽內(nèi)注滿水，打開無鹽水閥門，打開注射用水閥門，噴淋正常，打開水泵開關(guān)，使超聲波清洗槽灌滿水，調(diào)整進水，使槽內(nèi)保持一定水位(嚴禁不到水位打開超聲波)，打開空氣閥門。當(dāng)槽內(nèi)水位達到規(guī)定水位以后，打開超聲開關(guān)，酸逆流清洗機進入洗瓶狀態(tài)。

　　(1)操作員把玻璃器皿裝入進瓶盤，打開調(diào)速開關(guān)，使轉(zhuǎn)速為10~26Hz(100~400支/分鐘7ML),按RUN鍵開始生產(chǎn)。

　　(2)當(dāng)有卡瓶情況時，首先按STOP鍵停車，檢查一下卡瓶部位，及時清理碎瓶，調(diào)整撥瓶輪，再開車生產(chǎn)。

　　(3)在理瓶轉(zhuǎn)盤把玻璃器皿撥入撥瓶輪及軌道中，嚴禁倒瓶進入。

　　3、注意

　　(1)嚴禁不到水位打開超聲波。

　　(2)生產(chǎn)結(jié)束后一定要先關(guān)超聲波，再放水。

　　(3)如超聲波不工作，請專業(yè)維修人員檢修。

　　(4)若要調(diào)整生產(chǎn)量，請根據(jù)變頻器說明書設(shè)置所需工作頻率。

　　(5)嚴禁倒瓶進入軌道。

　　工作人員應(yīng)嚴格遵守超聲波洗瓶機的操作規(guī)程，使機器達到好的運行狀態(tài)。

　　以上就是酸逆流清洗機的操作規(guī)程介紹，供大家參考！